全自動造型機為了提高精度，使分型線的飛邊最小，在全過程中將鑄型緊實是其特點。大型造型機，為使其動作平滑可靠完全用油壓驅動。裝有機械手，實施上涂料型，干燥，下芯，涂粘結劑和合箱等作業。由于有了這些裝置，可減少所需的勞動力，保證最高的質量和生產效率。這種冷芯盒造型機，其鑄型的狀況不僅影響鑄件表面質量和清理作業，對芯子的正確組裝和芯頭使型砂在射砂頭中流態化的位置也有影響，因而，鑄型的設計是非常重要的。
現在，鑄造形狀復雜尺寸的準確的鑄件時，標準的辦法是用冷芯盒造型法。而且，與砂型鑄造相比適用于更多的合金。在制芯作業中可見到，由于樹脂化學和造型機的革新，可用更低的價格鑄造質量，更高的零部件用液泵和機械手自動生產線，裝置進一步改善，所需勞動力減少，可生產出高質量，低成本的鑄件。冷芯盒工藝造型機是制芯機的重大的變型。有的造型機上型，下型同時造型，有的造型機可制出兩面型腔的鑄型疊型鑄造，第三種變型是利用二組造型機，一組是上型，一組造下型。
1、氣壓驅動
特點：以空氣為介質，來源方便，且用后可直接排入大氣而不污染環境；空氣粘性很小，其損失也很小，所以節能、高效、適于遠距離輸送；動作迅速、反應快，維護簡單，不易堵塞；工作環境適應性能好，安全可靠；成本低，過載能自動保護。但工作速度穩定性差，在行程長速度快的機構上其緩沖性能不好。由于工作壓力低，一般為0.3MPa~0.8MPa所以不易獲得較大的推力或轉矩；由于排氣有噪聲，所以比液壓驅動和電機驅動噪聲要大；由于空氣無潤滑性能，與液壓驅動相比，還必須在氣路中裝設油霧器。
組成：氣壓驅動由氣源、氣動執行元件(氣缸和氣動馬達)、氣動控制閥(方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥)和氣動輔件分水濾氣器、油霧器、消除噪聲的消聲器，管子聯接件冷組成。
適用范圍：行程短和力量小的部位。
2、液壓驅動
特點：液壓驅動具有重量輕、功率大、結構簡單、布局靈活、控制方便等特點，速度、扭矩、功率均可做無級調節，能迅速換向和變速，調速范圍寬，在行程長速度快的機構上其緩沖性能好，工作平穩、噪聲小。但對液壓油清潔度要求高，漏油或廢油對環境造成污染。
組成：一般由液壓泵站、液壓執行元件腋壓油缸和液壓馬達)、液壓控制閥(方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥)和液壓輔件(濾油器、加熱器、蓄能器和管道接頭)等組成。
適用范圍：行程長度中等和力量較大的部位。
3、電機驅動
特點：與氣壓驅動和液壓驅動相比，可省去動力源和復雜的管道，與液壓驅動相比，對環境無污染；但電機的體積比液壓馬達的體積要大。
組成：一般由電源柜、控制電器件、電機、電纜和橋架等組成。
適用范圍：行程長和力量中、小的部位。一般常用在造型線轉運小車或過渡車的驅動。
常用電機驅動主要有：Y系列電機、子母電機、剎車電機、變頻器控制的調速電機和交流伺服電機。其主要特點和適用范圍如下：
Y系列電機在造型線上最早用在連續式鑄型輸送機的驅動，必須配有抱閘制動機構，其速度慢，結構龐大；一般局限于機械化造型線的使用。
子母電機主要用在合箱機、移箱機、捅箱機、分箱機和過渡轉運車等輔機上，母電機常用功率為3或1.5kW，子電機常用功率為0.8或0.4kW；由于子母電機的速度是以10：1來突變的，一般從700m/s實變70m/s，其緩沖不好，節拍慢，對生產率中等的造型線比較適用。
隨著社會的發展，機械是要代替人力的，我們“鑄王”是專業生產全自動水平造型機的，一直在這個行業上領先，一共奪得了10多項發明專利，更適合一些客戶、更好的解決他們的問題、更切實的迎合了大部分鑄造廠的需要，幫他們解決切身問題。目前我司主要做的全自動水平造型機沙箱規格有：700mmx600m、 600mmx550mm、 600x500mm、520mmx420m各種規格，也可以根據客戶需要定做。 www.ichicheng.cn
